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球面滑动轴承
也称球面轴承(spherical bearing)、球面衬套或 Uniball 球面轴承——每个 Rod End 核心的球-套圈铰接元件,但没有螺纹壳体,专为压装进母体部件而设计。SYZ 生产轴承钢、合金钢和不锈钢共 10 个系列:金属对金属 COM 与 COMA-M、不锈钢 COM-SS、精密 GEC/GEGC、剖分 Race GEZ、自润滑 SLB、宽系列 WPB 和高错位 YPB——PTFE 衬层或金属对金属,英制公制齐全。
概述
什么是球面滑动轴承?
在配套球面外套圈内旋转的精密磨削球体——仅仅是轴承元件,没有螺纹杆身或安装孔。它设计用于承受摆动运动、错位和重载;当轴承必须压装进母体部件时——液压油缸缸尾、机械壳体、Clevis 或您自己加工的孔槽——它就是正确选择。
与 Rod End 的区别:Rod End 是这种轴承加一体式螺纹壳体,可直接拧入连杆。球面轴承是单独的元件,需要单独的壳体或安装座——这也意味着它可以独立于周边连杆单独更换。
在不同行业,同一产品也被称为球面滑动轴承、球面衬套或 Uniball 球面轴承。它们描述的都是这个部件。
为什么向我们采购
为什么向 SYZ 采购球面轴承?
认证新轴承供应商时,商务条款与规格表同样重要。以下是我们的立场。
产品供应
系列细分
全部十个系列一览,并列出真正决定选型的两个数字:静径向载荷和错位角。点击系列打开其完整尺寸表。
| 系列 | 钢球 | Race / 衬层 | 标准 | 孔径 | 错位角 | 静径向载荷 | 特点 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| COM(-T) / HCOM(-T) | 52100 轴承钢,镀硬铬 | 合金钢,涂油 · -T 为 PTFE | 英制 | 0.165″ – 2.000″ | 8° – 13.5° | 3,200 – 217,060 lb | 金属对金属商用主力;带润滑槽与润滑孔;套圈可选镀锌 |
| COMA-M(T) | 52100 轴承钢,镀硬铬 | 合金钢,涂油 · -MT 为 PTFE | 公制 | 3 – 30 mm | 12.5° – 17° | 见规格页 | 公制金属对金属商用型;外径 12 – 66 mm;套圈可选镀锌 |
| COM-SS | 440C 不锈钢,镀硬铬 | 不锈钢,Teflon 衬层 | 英制 | 0.165″ – 1.000″ | 8° – 13.5° | 3,200 – 83,000 lb | 全耐蚀;套圈可选 420 / 304 / 316 / 17-4 不锈钢 |
| FKS(-T) | 52100 轴承钢,镀硬铬 | 热处理铬钼钢套圈 · -T 为 PTFE | 英制 | 按项目报价 | — | 按项目报价 | COM 几何的铬钼钢套圈选项——高冲击与高温工况 |
| GEC | 52100 轴承钢 | 碳钢,Teflon 衬层,可选镀锌 | 公制 | 4 – 30 mm | 6° – 16° | 见规格页 | 紧凑圆柱形外套圈;外径 12 – 47 mm |
| GEGC | 52100 轴承钢 | 碳钢,Teflon 衬层,可选镀锌 | 公制 | 4 – 30 mm | 见规格页 | 见规格页 | 比 GEC 更宽的套圈,同孔径下承载更高 |
| GEZ (-2RS) | 52100,防护涂层 | 52100,防护涂层 · 可注脂 · 可选 2RS 密封 | 英制 | 0.500″ – 5.984″ | 1° – 6° | 9,217 – 1,146,400 lb | 剖分外套圈,装配简便;载荷远超其他系列 |
| SLB | 52100(可选 440C) | 合金钢 + 增强尼龙套圈含 PTFE | 英制 | 0.500″ – 2.000″ | 8.5° – 10° | 13,257 – 217,060 lb | 装载槽设计;自润滑免维护;可选不锈钢 / 镀锌 |
| WPB-T | 52100(可选不锈钢) | 合金钢,Teflon 衬层,涂油 | 英制 | 0.250″ – 1.000″ | 6° – 15° | 5,500 – 104,000 lb | 宽套圈,小孔径下获得更高载荷与角度 |
| WPB-TG | 52100(可选不锈钢) | 合金钢,Teflon 衬层,涂油 | 英制 | 0.250″ – 1.000″ | 6° – 15° | 5,500 – 104,000 lb | 与 WPB-T 相同,另加压装保持用铆接槽 |
| YPB(-T) | 52100(可选 440C) | Alloy steel, oil coated, Teflon lined | 英制 | 0.250″ – 0.750″ | 18° – 24° | 7,560 – 53,507 lb | 超宽套圈;全系列最大铰接角 |
静径向载荷与错位角为各系列公开尺寸表的最小–最大范围——您具体孔径的数值见规格页。公制系列(COMA-M、GEC、GEGC)的图表使用不同载荷单位,因此我们保留给规格页而不做换算。除非另有说明,所有轴承钢/合金钢系列均使用 52100 轴承钢球;COM-SS 使用 440C 不锈钢。
系列速览
衬层技术
金属对金属与 PTFE 衬层球面轴承
这是选型的第一个决策,而且不是质量高下之分——两者承担的任务确实不同。
我们的 PTFE 衬层体系 GE 与 COM 系列设计的核心
- 摩擦系数≤ 0.05(干摩擦)
- 工作温度−50 °C 至 +200 °C
- 润滑自润滑,无需注脂
- 阻尼为减震系统吸收冲击
- 磨损补偿微弹性回复,优于青铜
数值为 SYZ PTFE 衬层体系数据。安全关键关节定型前请按您的工况循环与温度核实。
PTFE 衬层与青铜衬层对比
| 指标 | PTFE 衬层 | 青铜衬层 |
|---|---|---|
| 维护周期 | 免维护 | 需定期注脂 |
| 启动扭矩 | 低 | 较高 |
| 适用环境 | 洁净 / 多尘 / 潮湿 | 润滑良好的装置 |
| 性价比 | 高 | 中 |
工程指南
选型指南
按此顺序做五个决策。上方系列表可以回答全部五项。
定制服务
材质与表面处理选项
标准系列之外,钢球、套圈、衬层和表面处理均可指定——这通常是轴承进入 OEM 项目认证的方式。
材质选项
| 部件 | 选项 | 特性 |
|---|---|---|
| 钢球 | GCr15 / 100Cr6 轴承钢 | 高硬度(HRC 58–64),淬火,高强度,长疲劳寿命 |
| 钢球 | 不锈钢 AISI 440C / 304 / 316 | 面向船舶与化学环境的强耐蚀性 |
| 钢球 | 铬钼钢(可选) | 高温、高冲击应用 |
| 套圈 | 低碳钢 + 表面硬化 | 整体锻造;适合高载与冲击载荷 |
| 套圈 | 不锈钢 / 铜合金 | 防腐蚀或导热方案 |
| 衬层 | PTFE 复合材料 | 自润滑、免维护、低摩擦系数 |
| 衬层 | PTFE + 青铜网复合 | 为高频小角振动提供更强支承 |
| 衬层 | 铜合金 | 耐高冲击载荷,但需要润滑 |
| 衬层 | POM 塑料(定制) | 轻载系统的经济选项 |
表面处理选项
| 处理方式 | 应用对象 | 目的 |
|---|---|---|
| 磷化处理 | 套圈 / 钢球 | 提升一般工业环境下的耐磨与耐蚀性 |
| 镀锌(白锌 / 彩锌) | 套圈 | 外观处理,增强防锈,适合长期存储 |
| 镀镍 / 镀铬 | 钢球 / 套圈 | 面向潮湿、高温或化学环境的更强耐蚀性 |
| 不锈钢抛光 | 全部部件 | 高洁净度、食品级或船舶环境 |
| 氧化 / 阳极氧化 | 铝制壳体 | 多种颜色;增强辨识度与美观 |
行业
以可靠的轴承方案服务全球行业
八大行业,以及每个行业中球面滑动轴承恰如其分的具体关节。
- 摇臂枢轴
- 减震器环眼安装座(上/下)
- 转向立管关节
- 可调连杆机构
- 后悬挂枢轴
- 减震器连接点
- 转向连杆关节
- 可调拉杆总成
- 悬挂——控制臂、拖曳臂、防倾杆拉杆
- 转向连杆——横拉杆端、转向机关节
- 减震器安装座
- 变速与传动系统连接点
- 赛车车架与可调部件
- 挖掘机与装载机动臂连杆
- 液压油缸缸尾
- 推土机、起重机和装载机连杆机构
- 起落架关节
- 飞行控制连杆
- 伺服机构与安装系统
- 拖拉机转向拉杆
- 收割机连杆与悬挂臂关节
- 喷雾器与犁的摆动连接
- 机械臂关节与自动化机构
- 包装或输送系统中的摆动部件
- 压力机与开合模连杆
- 纺织与印刷机械的支承点
- 风机偏航与变桨系统
- 石化设备阀门执行器连杆
- 天然气阀门控制杆
- 建筑结构抗震关节
常见问题
常见问题
球面滑动轴承与 Rod End 有什么区别?
什么是金属对金属球面轴承?什么时候该用它?
PTFE 衬层或 Teflon 衬层是什么意思?
什么是剖分套圈轴承(GEZ)?
GEZ 2RS 选项是什么?
什么时候该用 COM-SS 不锈钢?
如何确定球面轴承尺寸?
如何估算轴承的使用寿命?
你们的球面轴承适合赛车悬挂系统吗?
你们轴承在高速压缩与回弹时会响吗?
如何保证各生产批次质量一致?
可以先订一件评估吗?
超越产品本身
工程、OEM 与交付支持
从概念到整柜,让轴承直接落入您产品的技术与商务支持。
提供您放心集成与验证所需的技术数据,加速开发。
- 每个系列和尺寸的 PDF 数据表
- 即刻导入 CAD 的 3D STEP 文件
- 用于细化设计的 2D CAD 图纸(DWG、DXF)
从概念到全球交付,共五个阶段。
- 需求分析——应用、性能指标、目标成本
- 设计与 3D 建模——把想法变成 CAD 图纸和模型
- 打样与验证——快速样件、装配与功能测试
- 模具与量产——从批准样件到批量
- 质量保证——每个阶段严格检验
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